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壓鑄廠:鋁合金壓鑄模具鋼的性能要求

發布日期:2023-02-01 作者: 點擊:

  壓鑄廠:鋁合金壓鑄模具鋼的性能要求,讓和鎂五金來給大家說說看吧

  1.彈性高,耐冷熱疲勞

  大量連續生產的鋁合金壓鑄模具,長時間在一定溫度的作用下,應繼續保持其較高的硬度,而不應粘在模具上而不產生氧化皮。因此,模具應具有良好的抗氧化性和回火穩定性。

  鋁合金壓鑄模具表面在高溫下反復加熱和冷卻,不斷膨脹和收縮,產生交變熱應力。當應力超過模具材料的彈性極限時,發生反復塑性變形,引起熱疲勞。

  同時,模具表面長期受到熔融金屬的腐蝕和氧化,會逐漸出現微裂紋。在大多數情況下,熱疲勞是決定壓鑄模具壽命的最重要因素。

  2.足夠的強度、硬度、塑性和耐熱性

  鋁合金壓鑄模具在注入熔融金屬時承受高溫、高壓和熱應力,容易變形,甚至開裂,因此,模具鋼應具有足夠的高溫強度和韌性,以及在工作溫度下具有較高的硬度和耐熱性。

  3.導熱性好

  鋁合金壓鑄模具長期在600-700℃的作用下,為了保證其他性能,必須具有良好的導熱性。

  4.良好的抗熔融金屬損壞性能

  隨著壓鑄機體積的增大,壓鑄件的壓力也在增加,已由低壓時的20-30MPa增加到高壓時的150-500MPa。高溫高壓鑄造會產生明顯的熔融損傷,模具應具有更大的抗熔融損傷能力。

  為此,模具材料必須具有較大的高溫強度,對熔融金屬的親和力小,模具的粗糙度要小,并伴有適當的氧化模具、氮化層等保護層,且不存在脫碳層。

  5.熱處理時滲透性好,變形小

  壓鑄模具的一般制造方法是將退火后的模具材料的型腔進行雕刻,然后進行熱處理以獲得所需的硬度;或對模具材料進行熱處理,以獲得所需的硬度,然后再雕刻型腔。

壓鑄廠

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關鍵詞:壓鑄廠,鋅鋁合金壓鑄廠,鋁合金壓鑄廠

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